Vci 액체는 태양광 패널 장착 브래킷 커넥터에 사용하기에 적합한가요?

태양광 산업에서 많은 문제는 장비 자체의 결함보다는 장비의 수명을 좌우하는 사소해 보이는 세부 사항에서 비롯되는 경우가 많습니다. 태양광 패널 장착 시스템 커넥터가 대표적인 예입니다. 크기가 작고 가격도 저렴하지만, 일단 부식되면 심각한 문제를 야기합니다. 따라서 문제는 고농도 VCI 오일이 태양광 패널 장착 시스템 커넥터에 적합한가, 필수적인가, 그리고 어떻게 하면 안정적으로 사용할 수 있는가입니다.

태양광 패널 장착 시스템 커넥터에 녹 방지가 필수적인 이유는 무엇입니까?

업계에서 흔히 볼 수 있지만 종종 과소평가되는 사실부터 시작해 보겠습니다.

태양광 패널 설치 시스템 커넥터는 거의 항상 녹이 슬기 쉬운 환경에 노출됩니다.

대부분 실외에 노출되어 있으며, 단일 조건뿐 아니라 여러 가지 요인이 복합적으로 작용하는 환경에 놓여 있습니다.

높은 습도, 일교차, 비, 염수 분무(특히 해안 지역이나 동남아시아 지역), 먼지, 그리고 금속 자체에 내재된 응력 집중 등이 부식의 원인이 됩니다. 많은 프로젝트에서 초기 설치 시에는 문제가 없어 보이지만, 6개월 또는 1년 후 연결 부위에서 부식이 서서히 나타나기 시작합니다.

수년간 태양광 발전 고객을 지원해 온 경험에 비추어 볼 때, 고객에게 실제로 골칫거리가 되는 것은 주요 지지 구조물이 아니라 볼트, 연결판, 앵글 브래킷과 같은 작은 부품들입니다. 이러한 부품들이 가장 먼저 고장나는 부분입니다.

그리고 이러한 문제들이 이미 전력망에 연결된 발전소에서 발생할 경우, 유지보수 비용은 무한히 증가할 것입니다.

CVCI는 이러한 실제 현장 피드백을 바탕으로 태양광 산업용 녹 방지 솔루션 연구 개발에 있어 항상 커넥터에 집중해 왔습니다.

고농도 VCI 오일이 태양광 패널 장착 시스템 커넥터에 미치는 실제 영향은 무엇입니까?

많은 고객들이 처음에는 다음과 같은 질문을 합니다. 고농축 VCI 오일은 정말 믿을 만한가요? 효과는 단기적인 것뿐인가요?

이는 매우 실용적인 질문입니다. 답은 다음과 같습니다. 적절한 종류와 적용 방법을 사용한다면, 고농도 VCI 오일은 태양광 패널 장착 시스템 커넥터에 매우 적합합니다.

고농축 VCI 오일의 가장 큰 장점은 기존의 두꺼운 코팅 보호 방식이 아니라 매우 얇고 균일하며 제어 가능한 보호막을 형성한다는 점입니다.

태양광 패널 설치 시스템 커넥터의 경우, 이는 매우 중요합니다.

• 이는 나사산 맞춤 및 조립 정확도에 영향을 미치지 않습니다.

• 기름처럼 먼지가 달라붙지 않습니다.

• 나중에 복잡한 청소가 필요하지 않습니다.

• 이 장비는 소량의 부품을 일괄 가공하는 데 매우 적합합니다.

실제 프로젝트에서 CVCI는 커넥터의 크기, 재질 및 운송 주기에 따라 맞춤형 분무, 침지 또는 미립화 처리 솔루션을 고객에게 제공합니다. 특히 동남아시아로 수출되는 태양광 프로젝트의 경우, 고습도 및 고온 환경에서도 VCI 고농축 VCI 오일의 안정성이 여러 프로젝트를 통해 입증되었습니다.

VCI 고농축 오일은 정확히 어떻게 작용하나요?

많은 사람들이 "VCI,"라는 개념에 익숙하지 않지만, 이해하는 것은 어렵지 않습니다.

VCI 고농축 오일의 핵심 원리는 휘발성 부식 억제 기술입니다.

고농축 VCI 오일 처리가 완료되면, 밀폐 또는 반밀폐 환경에서 오일 속의 부식 억제제가 서서히 방출되어 금속 표면에 분자 수준의 보호막을 형성합니다.

이 차단막의 기능은 공기를 차단하는 것이 아니라 금속과 습기 및 산소 사이의 전기화학적 반응을 억제하여 부식 발생 가능성을 근본적으로 줄이는 것입니다.

CVCI의 연구 개발 시스템에서는 태양광 패널 브래킷에 사용되는 일반 탄소강, 아연 도금 부품 및 합금강 커넥터에 대한 수많은 배합 적응성 테스트를 수행하여 고농축 VCI 오일이 다양한 금속 표면에 부작용 없이 안정적인 막을 형성할 수 있도록 보장했습니다.

이러한 이유로 당사의 고농축 VCI 오일은 동남아시아 여러 국가에 지속적으로 수출되어 현지 고습도 프로젝트에 장기간 사용될 수 있습니다.

고농축 VCI 오일이 다른 용액보다 태양광 발전 프로젝트에 더 적합한 이유는 무엇입니까?

부식 방지 방법 측면에서 태양광 산업계는 실제로 다양한 접근 방식을 시도해 왔습니다.

부식 방지 오일, 부식 방지 그리스, 용융 아연 도금, 왁스 밀봉, 심지어 직접 노출까지.

하지만 장기적인 사용과 전체적인 비용 측면에서 볼 때, VCI 방청유는 몇 가지 매우 실용적인 이점을 가지고 있습니다.

• 표준 부품의 대량 가공에 적합합니다.

• 구조적 두께를 추가적으로 증가시키지 않습니다.

• 후속 설치에 적합하며 효율성에 영향을 미치지 않습니다.

• 수출 요건을 충족하는 친환경적인 제품입니다.

CVCI는 태양광 발전 고객에게 솔루션을 제공할 때, 포장 방식, 운송 주기, 설치 속도를 종합적으로 고려하여 부식 방지 오일 처리를 생산 공정에 직접 통합하는 방식을 채택하고 있습니다. 이는 복잡한 추가 공정을 거치는 방식보다 효율적입니다.

이것이 바로 많은 고객들이 우리와 장기적인 협력을 원하는 이유 중 하나입니다.

태양광 패널 연결 브래킷에 부식 방지 오일을 사용할 때 쉽게 간과되는 문제점

물론, 방부유는 그냥 뿌리기만 하면 되는 제품이 아닙니다.

실제 적용 사례에서, 우리는 고객이 흔히 갖는 오해들을 피할 수 있도록 종종 도움을 드립니다. 예를 들어 다음과 같은 것들이 있습니다.

• 표면 세척 없이 직접 처리하면 피막 형성 효과에 영향을 미칩니다.

• 부식 방지 기간과 운송 주기 간의 불일치

• 부식 방지 처리 후 부적절한 포장으로 인해 보호 환경이 손상될 수 있습니다.

이러한 문제점들을 바탕으로 CVCI는 제품 자체뿐 아니라 공정 지침 및 응용 솔루션 설계에도 중점을 두고 있습니다. 당사의 연구 개발 및 기술팀은 프로젝트 초기 단계부터 참여하여 고객이 녹 방지 조치를 효과적으로 구현하고 그 효과를 극대화할 수 있도록 지원합니다.

적절한 선택, 합리적인 공정, 그리고 적합한 포장을 통해 VCI 방청제는 적합할 뿐만 아니라 매우 경제적이고 실용적인 솔루션이 될 수 있습니다. 특히 수출 프로젝트, 동남아시아의 고습 환경, 그리고 높은 설치 효율이 요구되는 태양광 발전 프로젝트에서 VCI 방청제는 점점 더 많은 고객들의 선택으로 자리 잡고 있습니다.

회사 소개 | CVCI 녹 방지 솔루션

CVCI는 오랜 기간 동안 VCI 방청 소재의 연구 개발 및 생산에 주력해 왔습니다. 당사 제품은 여러 국가 및 지역에 안정적으로 수출되어 왔으며, 특히 동남아시아 시장을 중심으로 태양광, 기계 및 장비 산업 분야에서 풍부한 적용 경험을 축적해 왔습니다. 태양광 브래킷, 커넥터 또는 관련 금속 부품을 제작하고 계시다면 언제든지 당사에 연락하여 구체적인 작업 환경에 대해 상담하십시오.

CVCI 공장을 방문하셔서 생산 라인, 연구 개발 실험실 및 실제 적용 사례를 살펴보시는 것도 환영합니다.