기계 창고, 전기 제어실, 정밀 기기 작업장 등에서 금속 부품은 녹슬기 마련입니다. 그리스 도포, 건조제 사용, 진공 포장 등 기존의 방청 방법에는 여러 가지 제약이 있습니다. VCI 방출기 박스처럼 작고 단순한 장치가 기존 방식보다 더 강력한 이유는 무엇일까요?

VCI 방출기 상자의 장점:

VCI제와 접착제가 내장된 이 다공성 플라스틱 쉘 장치는 지속적으로 방청 분자를 방출하여 금속 표면을 적극적으로 찾아 두께가 몇 분자에 불과한 보호층을 형성합니다.

깊은 구멍, 얇은 튜브, 변형 및 균열, 또는 기타 접근하기 어려운 금속 표면 등 어떤 곳이든 VCI 분자는 쉽게 침투할 수 있습니다. 복잡한 기계 부품에는 수많은 작은 구멍과 틈이 있습니다. 방청유를 도포할 때 모든 구석을 완벽하게 덮는 것은 어렵지만, VCI 방출기는 방청 분자로 전체 공간을 채워 막힘 없이 보호할 수 있습니다.

깨끗하고 환경 친화적인 방청 솔루션:

VCI 방출기를 사용하여 방청 처리를 하면 금속 부품이 매우 깨끗하고 기름이나 잔여물이 남지 않습니다. VCI 방출기는 밀폐된 공간, 특히 깨끗한 환경에서 금속 방청에 특히 적합합니다. 장비를 오염시키지 않고, 부품의 전기 전도도에 영향을 미치지 않으며, 기름때로 인한 먼지를 흡수하지 않습니다.

전기 제어실, 정밀 기기 작업장, 식품 가공 장비 등 청결 유지가 필요한 장소에는 VCI 방출기를 선택할 수 있습니다. 설치 후 작업자는 기름 얼룩으로 장갑이 더러워지는 것을 걱정할 필요가 없으며, 부품을 제거할 때 복잡한 세척 작업을 수행할 필요도 없습니다.

간편하고 효율적인 사용자 경험:

VCI 방출기 박스 사용은 매우 간단합니다. 뒷면의 보호 테이프를 떼어내고, 뒷면의 폼을 정해진 위치에 붙인 후 세게 누르기만 하면 됩니다. 이 모든 과정에 전문적인 기술이나 특수 도구가 필요하지 않습니다.

장비 보관 기간 동안 VCI 방출기 박스가 지속적으로 보호 기능을 제공할 수 있도록 가능한 한 빨리 밀폐된 공간에 VCI 방출기 박스를 설치하는 것이 좋습니다. 기존 방청유는 정기적으로 재도포해야 하지만, 당사의 VCI 확산기와 방출기는 장기간 작동하여 유지 보수 빈도를 줄일 수 있습니다.

기존 방청 방식과 비교했을 때, VCI 디퓨저와 에미터는 잦은 유지 보수가 필요하지 않습니다. VCI 디퓨저와 에미터를 자주 사용하는 경우 3~6개월마다 교체해야 합니다. 반면, 방청유는 매달 점검 및 재도포가 필요할 수 있으며, 건조제도 정기적으로 교체해야 하므로 장기 사용 시 비용이 더 많이 듭니다.

VCI 디퓨저와 에미터의 폭넓은 적용성:

VCI 디퓨저와 에미터는 철 금속, 구리 및 합금, 알루미늄 및 그 합금 등 다양한 금속을 동시에 보호할 수 있습니다. 전기 제어 캐비닛에는 강철 프레임, 구리선, 알루미늄 라디에이터가 포함될 수 있습니다. 기존 방식을 사용할 경우 금속 종류에 따라 각기 다른 방청 조치를 마련해야 할 수 있지만, VCI 디퓨저와 에미터는 모든 금속의 방청 문제를 해결할 수 있습니다.

당사의 제조 역량:

CVCI는 탄탄한 품질 보증 시스템을 구축했습니다. VCI 약품 선정부터 플라스틱 쉘 제조까지 모든 과정이 엄격하게 관리됩니다. 당사의 생산 라인은 각 디퓨저에 함유된 부식 방지제의 정량 측정을 일정하게 유지하고, 안정적이고 신뢰할 수 있는 방청 효과를 보장합니다. 또한, VCI 디퓨저와 에미터가 더욱 복잡한 환경 조건에도 적응할 수 있도록 제품 구성을 지속적으로 개선하고 있습니다. 고온다습한 해안 지역이든 내륙 환경이든, 당사의 제품은 신뢰할 수 있는 방청 기능을 제공합니다.

기존의 방청 방식과 비교했을 때, VCI 디퓨저와 에미터는 더욱 스마트하고 친환경적이며 효율적입니다. 금속 녹 방지 및 장비 유지 보수를 더욱 간편하게 해줍니다. 저희 VCI 디퓨저와 에미터에 관심이 있으시면 언제든지 문의해 주세요. 만족스러운 제품을 제공해 드릴 수 있을 것이라 믿습니다!